Der Webstuhl
Hatty mein Hattersley-Webstuhl. Ursprünglich (um) 1940 als brandneues Flachpuzzle auf die Insel gebracht, wird sie seit fast 80 Jahren von drei Generationen bearbeitet. Aus Gusseisen und Holz gefertigt, ist sie zu einem eigenständigen Kunstwerk geworden. Die Einkerbungen an den Armen, wie sie sich in Position gebracht hat, die Abnutzung der Bar durch jahrelange Weberhände, die verblichenen Farben und Ölablagerungen. Alle helfen, jeden Hattersley-Webstuhl einzigartig zu machen und ihm seine eigene Persönlichkeit zu verleihen
Der Weber
Mein Name ist Miriam Hamilton und ich habe im Herbst 2018 das Weben gelernt, bei dem Vorbesitzer von Hatty, einem Gentleman Crofter im Alter von 90 Jahren. Er war einverstanden, mir Hatty zu verkaufen und mir das Weben beizubringen, also verbrachte ich viele Stunden bei ihm winzigen, eiskalten Webschuppen, in dem er 50 Jahre lang gewebt hatte. Er hatte den Webstuhl von seinem Vater geerbt, der sie ursprünglich von der Hattersley-Fabrik in Keighley, Yorkshire, gekauft hatte.
Der Schuppen
Traditionelle Webschuppen, wie die, in denen ich das Weben gelernt habe, waren Block- oder Steinstrukturen ohne wirklichen „Komfort“ wie Isolierung, anständige Beleuchtung, Heizung usw. Ich entschied, dass ich einen „edlen“ Schuppen wollte und so entstand The Weaving Shed. Entworfen in zwei Hälften; zum einen, um Hatty, die Spulmaschine, den Schärrahmen und den Spulenständer genau das richtige Maß an Platz zu bieten und zum anderen als Studioshop. Der "edle" Schuppen bietet einen atemberaubenden Blick über den Loch und viel Platz und Licht, um den Webstuhl und alle Webprozesse zu sehen.
Der Schuppen
Traditionelle Webschuppen, wie die, in denen ich das Weben gelernt habe, waren Block- oder Steinstrukturen ohne wirklichen „Komfort“ wie Isolierung, anständige Beleuchtung, Heizung usw. Ich entschied, dass ich einen „edlen“ Schuppen wollte und so entstand The Weaving Shed. Entworfen in zwei Hälften; zum einen, um Hatty, die Spulmaschine, den Schärrahmen und den Spulenständer genau das richtige Maß an Platz zu bieten und zum anderen als Studioshop. Der "edle" Schuppen bietet einen atemberaubenden Blick über den Loch und viel Platz und Licht, um den Webstuhl und alle Webprozesse zu sehen.
A wee video showing some of the processes involved in creating the a tweed! To actually make a tweed from start to finish takes several weeks. We have to make the warp, beam it onto the loom, tie each new thread to the corresponding one of the old warp (696 knots!), then pull the warp through the loom. It then takes around 5 days to weave a tweed depending on the complexity and length before the woven cloth has to be sent to the mainland mill for finishing. Woven cloth needs to be washed, dried, cropped and pressed (known as finishing) before it can finally be sewn!
